永利app新版本官网地址

跟踪资讯 聚焦昆超

资讯领先一点,优势领先无限

您当前所在的位置:网站首页 · 新闻资讯 ·

定制舒美炉带永利app新版本官网地址设备方案

发布日期:2022年07月27日    作者:管理员

炉带超声波清洗设备                      

一. 清洗工件:用于清洗炉带表面的杂质、灰尘等
二. 清洗物质:油污、污垢及杂质
三. 清洗节拍:现场调节
备注:具体清洗时间可以根据实际情况通过触摸屏在PLC内设定
四.  传输方式:需方指定
五、 设备总体规格:
5.1、动力规格:
6.1.1动力电源:三相五线,AC380V,50HZ
6.1.2消耗总功率:≤25KW
6.1.3控制电压:AC220V
5.2、工件式样:大小、规格、形状等由需方具体提供。
5.3、运转使用条件:
6.3.1处理目的:超声波清洗,把工件上的杂质、脏污清洗掉,然后使其干燥。
6.3.2温度:RT—120℃。
6.3.3温度控制:欧姆龙温度控制器,温度控制通过PLC模块在触摸屏上设定及控制。
5.4、材质规格:
6.4.1设备本体:底盘、支架为不锈钢304方管。
6.4.2 槽体:SUS304,厚度2.0mm 
6.4.3控制柜及门板:为304不锈钢板制作,厚度1.2mm。

六、设备概要:
6.1:该舒美清洗设备主要由不锈钢槽体(清洗槽+烘干槽+电控柜)、超声系统(发生器+换能 器)、主控系统、自动控温烘干系统、回收系统、机架、封板等组成。
6.2: 清洗槽出口设有风切装置,快速切除积水(气源需方提供)
.3:整机外形:
A方式1:进出料台如下放置:


B:产品的流线方向: 左向右清洗
C:工艺流程:
轨道自动进料→超声波清洗→风切(需方配备气源)→烘干→轨道自动出料,所有工序由机器全自动 完成
D:工件移送过程为滚轴传送
E:清洗节拍:现场调节
F:使用介质:水基型清洗剂/纯水。
G:控制方式:
1)动作操作:设置控制面板提供触摸屏直接操作,可通过PLC程序选择不同操作模式 
手动/全自动 
2)参数操作:所有参数通过触摸屏设定并存储在PLC内。
 
八、槽体技术参数:
8.1、超声波清洗槽
-- 工位目的:将工件表面的灰尘、脏污及产品上孔内的脏污等利用超声波清洗干净。
-- 工作过程及原理:利用超声波的空化工作原理快速、高效清除件表面的灰尘及脏污等,保持槽体内液体不被污染。
-- 槽体说明:尺寸:980×760×320(L×W×H mm)
采用SUS304#δ2mm不锈钢镜面板焊接制作;侧边设有排水口,底部为超声面。
-- 槽体使用材质:不锈钢304  &=2.0mm厚不锈钢板。
-- 超声系统:采用壹套超声波发生器控制;超声波频率:40KHZ;超声波功率:共2000W;40套超声波振头;采用底振超声方式,超声波换能器采用日本原装“NEC”进口晶片换能器,超声波发生器引进了德国技术,粘接胶水为瑞士汽巴胶水。
采用它激式振荡结构,具有输出失真小,频率稳定性强,功率高的特点。设有完善的 过流,过热,过压保护系统,液晶面板显示。可显示当前状态的使用频率、输出功率 ﹑频率﹑电流﹑时间。超声功率连续可调。便操者更方便的知道当前的便用情况。
-- 气刀切水
-- 工作过程及原理:利用压缩空气和气刀,对清洗内部工件,通过气缸运动做扫描切水,将大部分的水吹落在接水盒内,为下一步干燥做准备。

 8.2、烘干槽
-- 工位目的:将清洗后的产品烘干。
    -- 工作过程及原理:烘干槽内温度保持在约80-180度左右(通过触摸屏设定)。
-- 有效尺寸:730×820×800(L×W×H mm)
-- 有效尺寸约:以实物为准。
-- 材质结构:
1、干燥室内胆采用SUS304,δ=2.0mm不锈钢板制作。
2、干燥室内外板均采用不锈钢板制作,中间填充厚度50 mm的保温棉,可提高绝热性 能;干燥室正面设备有检修口。
3、进处口设有挡风装置,减少热量外溢;干燥炉内底部设有工装网带装置。

-- 加热系统:
1、热源:采用碳纤维石英加热管,装置于干燥炉内底部,每组烘箱功率9KW,槽体外层贴有保温棉。
2、温控器:采用日本进口“欧姆龙”数显温控控制,温控器探针置于干燥室内。
3、使用温度:RT-180℃可调,温度可在触摸屏上设定并自动保持恒温,烘干槽内设有高温报警,当温度超过危险设定值,控制面板上的报警器闪烁并声音报警。
 

8.3、烘干槽
-- 工位目的:将清洗后的产品烘干。
    -- 工作过程及原理:烘干槽内温度保持在约80-180度左右(通过触摸屏设定)。
-- 有效尺寸:1000×820×700(L×W×H mm)
-- 有效尺寸约:以实物为准。
-- 材质结构:
1、干燥室内胆采用SUS304,δ=2.0mm不锈钢板制作。
2、干燥室内外板均采用不锈钢板制作,中间填充厚度50 mm的保温棉,可提高绝热性 能;干燥室正面设备有检修口。
3、进处口设有挡风装置,减少热量外溢;干燥炉内底部设有工装网带装置。
-- 加热系统:
1、热源:采用碳纤维石英加热管,装置于干燥炉内底部,每组烘箱功率9KW,槽体外层贴有保温棉。
2、温控器:采用日本进口“欧姆龙”数显温控控制,温控器探针置于干燥室内。
4、使用温度:RT-180℃可调,温度可在触摸屏上设定并自动保持恒温,烘干槽内设有高温报警,当温度超过危险设定值,控制面板上的报警器闪烁并声音报警。

8.4、控制柜
-- 内嵌式电控箱,控制柜配置把手和安全锁,以防被非授权人员改动;电控柜总电源开关布置在电控门上。 
-- 控制系统采用PLC可编程控制器与触摸屏配合,分为程序菜单自动控制和程序菜单手动控制,可实现人机对话调整工艺参数、生产节拍,显示故障报警状态(温度状态、液位状态、清洗状态等),设备长时间不工作则进入休眠状态等功能。
--操作面板安装在电控柜门板上,方便操作;安装触摸屏、电源指示、设备启动暂停等;设备的前后和中间均设有紧急停止按钮,与紧急情况随时切断电源。
--电控箱内的主要电器元件均采用国际名牌产品,其中PLC采用三菱系列,其他变频器、空开、断路器、接触器、温控器、光电开关、触摸屏均采用三菱、松下、施耐德,接近开关机光电开关均使用日本欧姆龙品牌。
--PLC  I/O接口留10%余量。
--排水系统:内嵌德国威乐排水泵。
--电控箱内的电气安装连接参考国家电气安装规范。
九:管道系统:
--主要部件及易损件便于更换和保养。
--永利app新版本官网地址使用的能源(市水、电、气等)入口有集中规范的接入口,便于设备的二次配管配线安装。各种管路布局整齐、美观,管路有固定管夹。活接头、阀门等部件留有足够的安装空间,以便于维修、更换。控制线路分类捆扎整齐装入线槽内、加盖,每根线路均标有线码,永不退色,且配备一定数量的备用线。
--主要部件挂有标牌,不同液体管道贴有不同颜色的液体流向标识,以方便维护。
--设备进水口1”,排水口2”。
--管路均采用SUS304材质,厚度2mm。

-- 配置废液排放管路和装置,所有缸体内液体可以通过管路由水泵直接排出。



订阅新闻信息

订阅我们的最新消息更新,我们承诺不发垃圾邮件!
在线客服
24h销售直线

13773155688

售后直线

0512-57498821

非标定制技术咨询

18962635696


24h微信在线